常见问题和答案
1. 打开电源，没有显示
原因:保险丝熔断
解决方案:1。检查功率管是否短路;2. 更换保险丝。
2. 超声波检测无电流显示
原因:1。电源管烧坏了;2. 高压电容器烧坏;3.继电器控制电路故障。
解决方法:更换相关烧毁部件。
3.声学测试电流过大，过载
原因:1。焊头未锁死或有裂纹;2. 如果没有焊头，电流大，换能器或二次棒老化或开裂;
3.功率管的特性发生改变或烧毁;4. 功率放大电路故障。
处理建议:更换相关部件。
4.焊接时电流过大，过载
原因:1。气压过高;2. 焊接头过大，冲击电流过大;3.触发压力高，延迟时间长;4. 二次杆比过高
解决方案:1。降低气压;2. 使用更高功率的模型;3.降低触发压力，减少延迟时间;4. 换成低倍两级杠杆。
5.触发开关焊头不落
原因:1。急停开关未复位;2. 触发开关不能同时触发或其中一个接触不良;3.程序控制板出了问题
解决方案:1。复位急停开关;2. 测试，使两个触发开关可以同时触发;3.测试程序板以排除故障，这通常是一个IC问题。
6. 开关触发后，超声时间过长或保压时间过长
原因:焊接时间或保压时间带开关开。
解决方法:调整带开关的触点，使触点良好。
7. 开关触发后，无法触发超声波
原因:1。压力触发开关损坏;2. 程序板出了点问题。
解决方案:1。更换压力触发开关或小弹簧;2. 检查程序板以排除故障，一般是IC问题。
总结:
1. 对于有故障的超声波塑料焊接机，不要在紧急情况下做，应先询问故障的过程和故障的现象;
2. 检查修复后的超声波设备是否有明显的修复历史、超声波焊接情况、超声波模具温度、使用寿命等，然后检查机器内部;
3.拆装前应排除周围故障因素，确定为机器故障后可拆装。否则，可能会盲目拆卸超声波点焊机，造成设备的修理和损坏;
4. 上电测试，听声音，触摸，测量参数，判断故障，修复;
5. 先清洗后修理超声波焊接机。对于污染较严重的电气设备，应先清洗按钮、接线点、接触点，并检查外控键是否有故障;
6. 许多故障是由污垢和导电灰尘引起的，故障往往一旦清洗就会消除;
7. 根据详细的维修知识，由威海华特超声技术有限公司提供，为专业生产超声波焊接机和塑料焊接机提供了精湛、经验丰富的技术支持。
