在现代社会，各种塑料制品渗透到人们日常生活的各个领域，超声波焊机广泛应用于航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而，由于注塑成型工艺的局限性，很大一部分形状复杂的塑料制品无法进行注塑成型，因此需要进行粘接。塑料键合和热熔键合工艺已经使用多年，不仅效率低下，而且键合延迟也相当大。粘合药物具有特殊毒性，会造成环境污染和职业病问题。超声波塑料焊机是一种新型的塑料加工技术，由于传统技术已经无法适应现代塑料工业的发展需要，超声波焊机以有效、优良、美观、节能等优点脱颖而出。

超声波焊机是一种固相焊接方法。焊缝之间的连接是通过声学系统的高频弹性振动和工件之间静压的夹紧效应实现的。超声波焊机焊接塑料制品无需添加粘合剂、填料、溶剂，不消耗大量热量，操作方便，焊接速度快，焊接强度高，生产效率高。因此，由于热塑性塑料及其复合材料的广泛应用，超声波焊机技术得到了越来越广泛的应用。超声波焊机要注意这些，避免“割伤”。

在选择超声波焊机时，您可以根据自己的情况注意以下几点：

1.超声波焊机是否有自动频率跟踪技术

超声波焊机一般没有自动频率跟踪技术，需要一个频率调整按钮来调整静态振动频率。市场上常见的超声波焊机也会隐藏这个旋钮，所以不容易找到。

2.超声波焊机的振幅是否能连续调节

大多数制造商只有两种方法来调整振幅。1.更换变速器丝锥并将其分为三个档位。改变喇叭比例以机械方式增加振幅。振幅过大会对系统产生应力，导致焊接效果不佳。通过连续调节振幅装置，可以实现多种焊接工艺。例如，焊接铝箔的设备可以焊接铜箔或焊接各种厚度的金属工件。这可以通过调整超声波焊机的振幅和焊接参数来实现。

3.超声波焊机的工作方式

大多数制造商都有时间控制和一些能量控制模式，但一些技术参数本身是模糊的，因为他们检测到人的能量是整个超声波焊机的功率，而不是传感器的实际电流。因此，没有控制。制造商检测到的能量通常不正确。

4.超声波焊机传感器

目前，国内生产厂家的传感器大多配备了喇叭，有的采用自制喇叭与数据软件计算相结合的方法，并通过阻抗分析仪测试其优缺点。超声波焊接机通常用于购买传感器，其阻抗值为8-12万亿，质量系数Qm为3000-5000，负载焊接能力仅为2kW，不足以满足金属焊接的要求。金属焊接传感器的动态阻抗小于2欧姆。在购买超声波焊机时应注意这些问题，以避免“被切割”。塑料焊机的动态阻抗约为10欧姆。

5.为了保证超声波焊机的整体性能，对样品进行了焊接。这可以通过测试焊接试样的张力和电气性能来确定。国内市场金属焊机的输出功率约为5KW，部分厂家8KW、10KW、12KW等标准有误。