一、超声波焊接，产品发现毛刺或溢出怎么办？
调试方法：
1.降低压力，减少超声波焊接时间（降低强度标准）
2.减少功率段或低功率机器的数量
3.降低超声波模具膨胀率
4.使用超声波机微调定位和固定
5.修改超声波波导管保险丝
二、超声波焊接，发现产品尺寸不稳定怎么办？
调试方法：
1.增加焊接安全系数（按焊接时间、压力、功率顺序）
2.启动微调固定螺钉（应能控制到0.02mm）
3.检查超声波上模输出能量是否足够（如果不够，增加段数）
4.检查夹具定位和产品承载力是否稳定
5.修改超声波波导管保险丝
三、超声波焊接，总是单边烫伤怎么办？
超声波振动焊接不是简单的线性纵向振动（这里不讨论挠度和横向振动），而是形成横向横向振动，并且超声波输出端的上模能量也有一定的强度分布点、压力、电压、机械。决定功率输出能量的稳定性，但能量分布点也呈现出成比例的增加和减少，如果发现超声波焊接产品总是单点烫伤，则表明上模输出能量与该点对应的产品形成应力的点，此时如果接触点发生超声波振动的变化，可以提高簇燃烧产生的热能。
调试方法（此方法仅适用于上平面模块）：
1.模具表面处理（镀铬或硬化阳极）
2.用塑料袋覆盖，使产品具有保护膜
3.将上模旋转180度
